促进剂tetd 促进剂tetd作用(化工事故的直接原因)

甲胺储罐发生爆炸,造成4人死亡、1人受伤,直接经济损失约500万元。事故的直接原因是:储罐内的N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺长时间处于保温状态,发生了缩聚反应,产生的大量热量和气体不能及时排出,导致容器超压发生爆炸。

无机化工

促进剂tetd  促进剂tetd作用(化工事故的直接原因)

甘肃锦世化工有限责任公司“7•21”中毒事故

2013年7月21日,甘肃省锦世化工有限责任公司硫化碱车间发生一氧化碳中毒事故,造成4人死亡、4人受伤,直接经济损失约367万元。事故的直接原因是:烘干机运行中引风机变频器跳闸,引风量不足,烘干机内煤粉燃烧不充分,致使炉内产生一氧化碳等有毒有害气体,并通过提升机机壳倒流入负一层检修地坑,致使地坑内一氧化碳等有毒有害气体浓度过高,操作人员在无任何防护措施的条件下进入地坑清理灰渣造成中毒。

甘肃白银天翔建材化工有限责任公司“7•4”中毒事故

2010年7月4日,甘肃白银市白银区天翔建材化工有限责任公司碳酸锌厂发生中毒事故,造成3人死亡、3人受伤。事故的直接原因是:反应池中碳酸氢铵和氧化锌反应产生氨气,作业人员违章进入反应池作业,造成中毒昏迷,救援人员应急知识不足,造成事故扩大。

重庆万州索特盐化工厂“7•27”中毒事故

2007年7月27日,重庆万州区索特盐化工厂发生一起窒息事故,造成5人死亡。事故的直接原因是:5名工人在对一个曾储存过氯酸钠电解液的闲置槽罐进行防腐处理,氯酸钠发生燃烧产生毒气,导致5人窒息死亡。

煤化工

黑龙江化工厂“7•12”储罐着火事故

1994年7月12日,黑龙江化工厂焦油车间储罐罐顶撕裂,储存物料喷出起火,造成3人死亡。事故的直接原因是:没有严格控制注入的焦油、蒽油混合液的温度,注入储罐的焦油、蒽油混合液因温度高导致气化量增大,并将罐顶撕裂,致使热油喷出起火。

陕西汉中市电石厂“7•22”爆炸事故

1989年7月22日,陕西省汉中市电石厂发生熔融电石遇水爆炸事故,造成4人死亡、2人重伤。事故的直接原因是:现场有大面积积水,电石锅车在倒开时前方无人指挥,钢丝绳距布绳器1.8m处绳结遇导向轮自动脱落,使牵引力方向偏移,致其中一个电石锅车脱轨翻车,翻车后熔融的红电石遇水爆炸。

四川遂宁县化工厂“7•8”煤气中毒事故

1984年7月8日,四川省遂宁县化工厂发生煤气中毒事故,造成3人死亡、1人受伤。事故的直接原因是:4名职工进转化炉扒旧触媒,因未用盲板切断气源,致使煤气由洗气塔倒流入转化炉,造成作业人员中毒。作业人员未办理进入受限空间作业许可证,未落实相关安全措施,转化炉有害气体吹扫时间不够,未佩戴防毒面具就进入有毒有害的受限空间作业,加之现场作业人员应急知识缺乏,盲目施救致使救援人员死亡,导致事故扩大。

其他

张家口市怀来县长城生物化学工程有限公司“7•22”较大中毒窒息事故

2019年7月22日,位于怀来县沙城镇的怀来县长城生物化学工程有限公司污水处理站综合沉淀池发生中毒窒息事故,造成5人死亡、4人受伤,直接经济损失690.6万元。事故的直接原因是:作业人员违反安全技术规程,违章进行清淤作业,淤泥中的硫化氢等有毒气体在抽排水作业和外力搅动下释放逸出,受彩钢房封闭限制,有毒气体不断集聚,人体过量吸入后造成伤亡。现场人员在情况不明且未配备应急救援设备设施情况下盲目施救,造成事故扩大。

河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂“7•19”重大爆炸事故

2019年7月19日,河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂C套空气分离装置发生爆炸事故,造成15人死亡、16人重伤。事故的直接原因是:空气分离装置冷箱泄漏未及时处理,发生“砂爆”(空分冷箱发生漏液,保温层珠光砂内就会存有大量低温液体,当低温液体急剧蒸发时冷箱外壳被撑裂,气体夹带珠光砂大量喷出的现象),进而引发冷箱倒塌,导致附近500m3液氧贮槽破裂,大量液氧迅速外泄,周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧,造成周边人员大量伤亡。

台湾高雄华运仓储公司“7•31”管线泄漏爆炸事故

2014年7月31日,台湾高雄市华运仓储公司输送丙烯的管线发生丙烯泄漏,8月1日零时,发生地沟丙烯气体爆炸,造成30人死亡、302人受伤。事故的直接原因是:管道长年腐蚀变薄,在压力作用下管道破裂,致使丙烯泄漏,遇火源发生爆炸。

江苏南京“7•28”丙烯管道泄漏爆燃事故

2010年7月28日,江苏省南京市栖霞区发生一起丙烯爆燃事故,造成22人死亡、120人受伤。事故的直接原因是:在原塑料厂旧址上平整拆迁土地过程中,挖掘机挖穿了地下丙烯管道,造成管道内存有的液态丙烯泄漏,泄漏的丙烯蒸发扩散后,遇到明火发生爆燃。

大连中石油国际储运有限公司“7•16”输油管道爆炸火灾事故

2010年7月16日,大连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾,原油流入附近海域,造成环境污染。事故还造成1名作业人员失踪,灭火过程中1名消防员牺牲。事故的直接原因是:在油轮卸油作业完毕停止卸油的情况下,服务商上海祥诚公司继续向卸油管线中加入大量脱硫化氢剂(主要成分为双氧水),造成脱硫化氢剂在加剂口附近输油管段内局部富集并发生放热反应,引起输油管道发生爆炸,原油泄漏,引发火灾。

(二)国外事故

美国堪萨斯州Valley Center市储油罐火灾爆炸事故

2007年7月17日,美国堪萨斯州Valley Center市Barton Solvents Wichita工厂内发生石脑油储罐爆炸火灾事故,事故发生时油库主管正从罐车向储罐输送石脑油,事故造成11名居民和1名消防员受伤,周边约6000名居民撤离。事故原因可能是:一是储罐顶部含有易燃的可燃气体-空气混合物;二是当停止向储罐输送后,输送管道、沉积物内的空气摩擦可快速在储罐内累积大量静电;三是在注入石脑油期间,储罐内部液位测量系统的浮子可能因为松散的结构产生电火花。

美国路易斯安那州巴吞鲁日化工厂氯气泄漏事故

2003年7月20日,美国路易斯安那州巴吞鲁日市霍尼韦尔国际集团化工厂的一个氯气冷却器失效,导致氯气泄漏至Genetron143a制冷剂系统,随后该系统安全保障措施失效,氯气泄漏至大气中,全厂紧急撤离,最终造成7名工人受伤,周边0.5英里内的居民就地避难。事故的原因是:一是霍尼韦尔巴吞鲁日工厂管理系统中没有防止氯气冷却器出现故障的措施;二是氯气进入制冷剂系统产生的后果没有得到充分的安全评估。

意大利塞维索化学污染事故

1976年7月10日,意大利塞维索市(Seveso)附近的伊克梅萨化工厂的TBC(1,2,3,4-四氯苯)加碱水解反应釜突然发生爆炸逸出中间体三氯苯酚,其中含有剧毒化学品二恶英(简称TCDD),造成约2吨化学药品扩散到周围地区。厂周围数千居民产生热疹、头痛、腹泻和呕吐等症状,大量鸟类以及水陆动物因此死亡,塞维索居民直至泄漏两个多星期后才被安排撤离这一地区。事故原因是由于反应放热失控,引起压力过高而导致安全阀失灵而形成爆炸。由于当时釜内的压力高达4个大气压,温度高达250℃,包括反应原料、生成物以及二恶英杂质等在内的化学物质一起冲破了屋顶,冲入空中,形成一个污染云团,这个过程持续了约20分钟。在接下来的几个小时内,污染云团随着风速达5m/s的东南风向下风向扩散了约6km,并沉降到面积约1810英亩的区域内,污染范围涉及Seveso、Meda、Desio、Cesano Maderno以及另外7个属于米兰省的城市。针对此次事故,欧共体于1982年6月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》(82/501/EEC),即《塞维索指令》。


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